chaîne de production de moulage de cuivre de 8-25mm Rod Casting Machine Upward Continuous

Rod Casting Machine de cuivre ascendant/machine de coulée continue de cuivre de Rod Making Production Line For

Les nés et le développement du cuivre ascendant Rod Casting Machine qui cassent le cuivre traditionnel et l'alliage de cuivre produisant la manière raccourcissent la durée de la transformation de cuivre. Le procédé classique est divisé trois étapes de la fonte et du processus de moulage et de chauffage et du procédé de refroidissement. Actuellement, le processus de chauffage est constamment remplacé tandis que la manière de traitement profonde avec la machine de tension à haute précision et l'extrudeuse continue a été acceptée dans le monde entier comme méthode principale de produire le câblage cuivre pur, le fil en laiton et les bas alliages (AG-Cu, MG-Cu etc.).

Parties composées principales de Rod Making Production Line de cuivre

a) four Trois-combiné
b) machine de coulée continue
c) support des roues directives
d) contrôleur de vitesse
e) pot tournant à deux temps
f) système de refroidissement
g) système de test de la température
h) système de remplissage de cathode
i) système de contrôle électrique

Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :

Impératifs techniques pour la tige de cuivre faisant la machine

1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du ± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de cuivre sont fondues à température élevée et puis refroidies par un moule, et le ± deux Φ8 des câblages cuivre de 0,5 millimètres et des alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de transistor à semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃, exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et continue à 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de moulage 0-0.75 m/min.

Notre service :

vente 1.Before : Nous vous présentons notre machine par l'email ou téléphone et réponse chaque des questions au sujet de nos machines.

2.If que vous voulez avoir l'entretien face à face et examiner la machine dans notre usine, nous la programmerons et prendrons soin de votre embarquement en Chine, sush vous prenant à l'aéroport et réservant des hôtels pour vous.

les ingénieurs 3.Our peuvent aller à votre usine pour l'installation et la commission de machine. La période de garantie de la machine est de 12 mois, ainsi nous garantissons la qualité de machine et si n'importe quel problème monte en raison de notre qualité de machine, nous sommes resposible pour tous les honoraires pour reparing.