machine de bâti de cuivre de 70kw 8mm Rod Casting Machine Horizontal Continuous

machine de cuivre d'Upcasting de câblage cuivre de 8mm Rod Making Machine 70kw

Caractéristique du produit :

1. L'armoire d'alimentation est adopté par le circuit numérique Integrated et bien-connaît des pièces de marques, le dispositif ont la fiabilité élevée
2. chauffage rapide, la température facile à commander, efficacité élevée de production.
3. L'admission de l'eau et le débouché du corps de four de fonte d'induction adoptent le plat de cuivre à refroidissement par eau pour améliorer la durée de vie du garnissage de four.
4. Le dessus du corps de four de fonte d'induction est conçu avec la conception coulissante de couverture, qui le rend plus commode pour que le personnel d'entretien maintienne le corps de four.
5. La tension nulle commence doucement, puissance initiale élevée, n'effectuent pas sur le réseau électrique.

Configuration d'équipement principale de la tige de cuivre faisant la machine :

1. Fondant et tenant le four : corps d'armoire d'alimentation et de four de fréquence intermédiaire
2. crystalliseur
3. tracteur
4. contrôleur de température
5. éolienne automatique
Accessoires : connexion principale d'extension, câble à refroidissement par eau, commutateur à télécommande de câble

Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :

Impératifs techniques pour la tige de cuivre faisant la machine

1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du ± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de cuivre sont fondues à température élevée et puis refroidies par un moule, et le ± deux Φ8 des câblages cuivre de 0,5 millimètres et des alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de transistor à semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃, exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et continue à 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de moulage 0-0.75 m/min.