8mm Rod Upward Continuous Casting Machine de cuivre 1KHZ à 10KHZ

8mm Rod Upward Continuous Casting Machine de cuivre

La machine de coulée continue de cuivre de tige est particulièrement utilisée pour faire la tige de cuivre avec différentes tailles. Dans la ligne de cuivre de production à la machine de coulée continue de tige, cathode de cuivre à mettre sur le four par le système de levage pour le baking→Ajust la vitesse d'alimentation selon la vitesse de moulage. Introduisez la cathode de cuivre dans le four de fonte pour (charcle à employer pour éviter l'oxygène) l'écoulement de fonte de → dans l'écoulement de → de pièce de transition (le charcle doit toujours être employé pour éviter l'oxygène) dans l'écoulement se tenant de → de four dans le crystalliseur, et les tiges de cuivre viennent écoulement de → dans le → de moulage de dispositif passent par le →Go de cadre de sortie par le → distinct d'étagère (pour séparer chaque tige) passent par le → de tour de tension (au contrl prenez la vitesse) passent par prennent la machine, et finissent l'enroulement.

Parties composées principales de Rod Making Production Line de cuivre

Four (four de fonte et tenir le four)
&crystallizer de fonte de cuivre de canal
Machine de coulée continue
Vue de poulie de guide
Dispositif limité
machine de enroulement d'Ouble-station
système de la Refroidir-eau
Système de contrôle électrique
Système de charge
Thermosister

Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :

Impératifs techniques pour la tige de cuivre faisant la machine

1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du ± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de cuivre sont fondues à température élevée et puis refroidies par un moule, et le ± deux Φ8 des câblages cuivre de 0,5 millimètres et des alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de transistor à semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃, exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et continue à 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de moulage 0-0.75 m/min.

Notre service :

vente 1.Before : Nous vous présentons notre machine par l'email ou téléphone et réponse chaque des questions au sujet de nos machines.

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