Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom de produit :: | Chaîne de production de moulage machines avec la machine de bâti de tube d'en cuivre de barre en lai | Modèle :: | IRIS-90 |
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Puissance d'entrée maximum: | 90KW | Fréquence d'oscillation :: | 1-20Khz |
Courant d'entrée :: | 135A | Tension de sortie :: | 70-520V |
Tension d'entrée :: | 3 phase 380V 50/60HZ | Condition de l'eau de refroidissement :: | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min |
Taux de durée de charge :: | 100% | ||
Mettre en évidence: | 90KW cuivre Rod Casting Machine,135A cuivre Rod Casting Machine,Rod Continuous Casting Machine de cuivre |
Chaîne de production de moulage machines avec la machine de bâti de tube d'en cuivre de barre en laiton
La machine de coulée continue horizontale de cuivre est une chaîne de production pour produire la tige de cuivre, le tube de cuivre, la barre de cuivre, le plat de cuivre, la billette de cuivre, le câblage cuivre, la bande etc. d'en cuivre. Et ces lignes de production sont largement service pour les industries comme le produit le fil électrique, câble, électron, horlogerie, équipement de chauffage de l'eau, réfrigération.
Les machines de moulage en laiton ont rendu disponible par nous sont des machines de coulée continue qui sont utilisées pour fabriquer les bâtis en laiton sous les barres, les tubes, les sections et les formes de bande. Ces machines de coulée continue peuvent également être utilisées en même temps que le four de pré-fonte et peuvent être offertes en tant que petites machines de moulage compactes à de grandes machines de moulage avec l'option des éjecteurs de noyau/des extracteurs supérieurs et latéraux.
Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :
Modèle | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
Puissance d'entrée maximum | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Fréquence d'oscillation | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Courant d'entrée | 105A | 135A | 170A | 240A |
Tension de sortie | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Tension d'entrée | 380V triphasé, 50/60HZ | |||
Le besoin en eau de refroidissement | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Durée de charge | 1 |
Configuration d'équipement principale de la tige de cuivre faisant la machine :
1. Fondant et tenant le four : corps d'armoire d'alimentation et de four de fréquence intermédiaire
2. crystalliseur
3. tracteur
4. contrôleur de température
5. éolienne automatique
Accessoires : connexion principale d'extension, câble à refroidissement par eau, commutateur à télécommande de câble
Impératifs techniques pour la tige de cuivre faisant la machine
1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du ± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de cuivre sont fondues à température élevée et puis refroidies par un moule, et le ± deux Φ8 des câblages cuivre de 0,5 millimètres et des alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de transistor à semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃, exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et continue à 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de moulage 0-0.75 m/min.
Personne à contacter: Miss. Karen
Téléphone: 86-37160993921
Télécopieur: 86-0371-60993921