Détails sur le produit:
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Nom de produit :: | Fil ascendant Rod Melting Continuous Casting Machine de tube de cuivre | Modèle :: | IRIS-110 |
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Puissance d'entrée maximum: | 110KW | Fréquence d'oscillation :: | 1-10KHZ |
Courant d'entrée :: | 170A | Tension de sortie :: | 70-520V |
Tension d'entrée :: | 3 phase 380V 50/60HZ | Condition de l'eau de refroidissement :: | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min |
Taux de durée de charge :: | 100% | ||
Surligner: | Machine de coulée continue de l'en cuivre 110KW,Machine de coulée continue de cuivre ascendante,Machine de tige d'en cuivre du retour d'air 110KW |
Fil ascendant Rod Melting Continuous Casting Machine de tube de cuivre
La machine en l'absence d'oxygène continue ascendante née et de développement d'en cuivre de bâti qui cassent l'alliage de cuivre traditionnel produisant la manière raccourcissent le temps producteur de cuivre. Le procédé classique est divisé trois étapes de la fonte et du processus de moulage et de chauffage et du procédé de refroidissement. Actuellement, le processus de chauffage est constamment remplacé tandis que la manière de traitement profonde avec la machine de tension à haute précision et l'extrudeuse continue a été acceptée dans le monde entier comme méthode principale de produire le câblage cuivre pur, le fil en laiton et les bas alliages (AG-Cu, MG-Cu etc.).
La machine de coulée continue de cuivre de tige est particulièrement utilisée pour faire la tige de cuivre avec différentes tailles. Dans la ligne de cuivre de production à la machine de coulée continue de tige, cathode de cuivre à mettre sur le four par le système de levage pour le baking→Ajust la vitesse d'alimentation selon la vitesse de moulage. Introduisez la cathode de cuivre dans le four de fonte pour (charcle à employer pour éviter l'oxygène) l'écoulement de fonte de → dans l'écoulement de → de pièce de transition (le charcle doit toujours être employé pour éviter l'oxygène) dans l'écoulement se tenant de → de four dans le crystalliseur, et les tiges de cuivre viennent écoulement de → dans le → de moulage de dispositif passent par le →Go de cadre de sortie par le → distinct d'étagère (pour séparer chaque tige) passent par le → de tour de tension (au contrl prenez la vitesse) passent par prennent la machine, et finissent l'enroulement.
Parties composées principales du fil ascendant Rod Melting Continuous Casting Machine de tube de cuivre
Four combiné par trois
Machine de coulée continue
Support des roues directives
Contrôleur de vitesse
Deux-chargez le pot tournant
Système de refroidissement
Système de test de la température
Système de remplissage de cathode
Système de contrôle électrique
Paramètre technique de la tige de cuivre faisant la machine :
Modèle | IRIS-70 | IRIS-90 | IRIS-110 | IRIS-160 |
Puissance d'entrée maximum | 70kw | 90kw | 110kw | 160kw |
Fréquence d'oscillation | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-20KHZ | 1-10KHZ |
Courant d'entrée | 105A | 135A | 170A | 240A |
Tension de sortie | 70-520V | 70-520V | 50-520V | 70-520V |
Tension d'entrée | 380V triphasé, 50/60HZ | |||
Le besoin en eau de refroidissement | ≥ 0.2Mpa, ≥5L/min | |||
Durée de charge | 1 |
Impératifs techniques pour le fil ascendant Rod Melting Continuous Casting Machine de tube de cuivre
1. But : Production horizontale de coulée continue et traitement du ± 2 Φ8 0,3 barres rectangulaires de l'alliage de cuivre millimètre et 8*40.
2. processus de fabrication : Les matières premières d'alliage de cuivre sont fondues à température élevée et puis refroidies par un moule, et le ± deux Φ8 des câblages cuivre de 0,5 millimètres et des alliages de cuivre de la place 8*40 sont sans interruption dessinés.
3. corps de four : Le four se tenant est équipé d'un ensemble d'alimentation d'énergie, et la valeur efficace du four installé est de 50 kilogrammes (calculés par le matériel de cuivre).
4. four de fonte et tenir la méthode de chauffage de four : tout le chauffage par induction modulaire de fréquence intermédiaire de transistor à semi-conducteur d'IGBT, température maximale : 1500℃, exactitude de contrôle de température : ±5℃.
5. conditions de creuset : le carbure de silicium a isostatically pressé le matériel de graphite, utilisation réutilisable et continue à 1500°C pendant 300 heures et en haut.
6. méthode de mesure de la température : mesure de la température de thermocouple de rhodium de platine, emplacement de mesure de la température : le mur externe du creuset.
7. méthode de contrôle de température : Le contrôle de température intelligent, qui peut automatique contrôle la température selon la température réglée, et réalisent l'affichage en temps réel de la température de fonte.
8. mode de traction : moteur servo, traction 1 morceau, vitesse de moulage 0-0.75 m/min.
Notre service :
vente 1.Before : Nous vous présentons notre machine par l'email ou téléphone et réponse chaque des questions au sujet de nos machines.
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les ingénieurs 3.Our peuvent aller à votre usine pour l'installation et la commission de machine. La période de garantie de la machine est de 12 mois, ainsi nous garantissons la qualité de machine et si n'importe quel problème monte en raison de notre qualité de machine, nous sommes resposible pour tous les honoraires pour reparing.
Personne à contacter: Miss. Karen
Téléphone: 86-37160993921
Télécopieur: 86-0371-60993921